甚至可能直接淘汰一批不达标的简陋的建筑陶瓷

来源:http://www.xtairline.com 作者:办公文教 人气:133 发布时间:2019-11-03
摘要:业内人士表示,佛山陶瓷企业在生产规模不断扩大、经济效益不断提高的同时,企业行为也受到一些新的挑战,包括规模效益、精细化管理、长远规划、品牌战略、信息透明、企业文化

业内人士表示,佛山陶瓷企业在生产规模不断扩大、经济效益不断提高的同时,企业行为也受到一些新的挑战,包括规模效益、精细化管理、长远规划、品牌战略、信息透明、企业文化、企业互动等方面的全面提升。 佛山企业经常举办活动,加强行业信息交流。 中国建陶行业不缺大企业,年销售额十几亿、几十亿的企业不是没有,但规模效益尚未能充分发挥。业内人士表示,私抛厂的产品价格低,主要原因在于规模效益有效降低成本,其成本甚至低于品牌企业。如何解决多品牌内耗问题,充分发挥企业的规模效益 中国建陶的产品质量国家标准,高于国外;而企业的内定质量标准,一般高于国家标准。也就是说,中国建陶产品质量过关,在国际市场上是有竞争力的。是否可以集中企业的优势资源,对国内市场上的多品牌战略进行调整,然后集中人力、物力、财力,充分开拓国际市场,以发挥大企业的规模效益?是否还存在其它有效途径,可以有效发挥大企业的规模效益? 佛山有很多多品牌经营的企业,如新中源、新明珠、宏宇、顺成等。任何一个品牌总经理上任,都要做好单兵作战的准备。“这很好理解,虽然是同一个集团,但不同的品牌都有自己的利益,在市场开拓方面,集团内部也不可能信息共享。”业内人士透露说,即便是集团开会,不同品牌经理人之间也很少谈及具体的市场分析等较敏感的行业情报信息,集团召集各品牌开会,也是下达销售任务、进行定期总结。 集团内部多品牌运营、单品牌单兵操作,短期内可以有效提升销量,但日久之后,在市场开发过程中形成了重复开发成本、彼此内耗的问题。这时,单品牌操作的优势就凸显出来。 来源:百度

据悉,中国陶瓷行业虽有很大机遇,但仍有很多挑战需要应对,随着国家房地产政策的调整,环保压力的增大,以及新的《劳动合同法》、《企业所得税法》的实施,新的能耗标准的实行以及能源价格的上涨,中国陶瓷行业在未来三年面临更为严峻的发展形势。

2012年建材工业经济运行呈现趋稳增长发展态势。其中陶瓷砖完成94亿平方米,同比增长2%,增速回落12个百分点;卫生陶瓷1.55亿件,同比下降10%,降幅最大。这是自1998年以来卫生陶瓷的第一次负增长。

宏观政策因素的压力

进入2012年第三季度后,建材工业经济运行筑底趋稳态势进一步显现,虽然总体上量价齐升,利润下降幅度收窄,步入了“稳中求进”的发展轨道,但卫生陶瓷等下行压力依然很大。

第一,节能减排对行业提出新要求。建筑陶瓷产业是高能耗产业,维持生产需要消耗大量的水、电、原料和标煤。以佛山为例,佛山市建筑陶瓷年生产能力已经达到16亿平方米,每年最少需消耗原材料3680万吨、消耗电能80 亿千瓦、原油480万吨。也有专家对佛山地区制砖业的实际调查表明,当前生产每平方米抛光地砖,电力均耗5.5~6.5千瓦时,柴油均耗2.5~3.2公斤。国内生产每公斤日用瓷,最节能烧成窑仍需3600×4.18千焦以上。按2004 年传统陶瓷生产实况作粗略统计,本产业将耗用1亿吨不可再生的天然矿物原料,1200万吨以上柴油,250亿千瓦时以上电力。

凤凰彩票 ,面对见底趋稳的明显迹象,我国陶瓷卫浴行业在相当长的一个时期内,仍将会面临挑战。

建筑陶瓷产业不仅是高资源消耗型产业,而且是高污染产业。建筑陶瓷在生产过程中所使用的煤、重油等燃料,在燃烧过程中会产生大量的废气。这些废气主要由喷雾干燥塔和窑炉产生,废气中的污染物主要有烟尘、硫氧化物、氮氧化物以及其它有害气体(主要由减水剂、防污剂、渗花溶剂等产生)等。烟尘、硫氧化物、氮氧化物会给环境造成严重的污染,给人类健康带来极大危害,若某地区建筑陶瓷企业密集,当地环境必然遭 到致命的打击。

成本因素

《建筑卫生陶瓷产品单位能源消耗限额》新标准于2008年6月1日正式实施,明确要求建筑陶瓷生产厂家的综合能耗≤350kgce/t。这是一个强制性的国家标准,国家有关部门拟通过提高建筑陶瓷等行业能耗标准,以降低行业生产总值能耗的目标。2008年1月,国家环保总局发布了《陶瓷工业污染物排放标准》,该标准和配套《陶瓷工业污染防治技术政策》将对中国陶瓷工业各种污染物排放进行有效控制。新的建筑陶瓷行业能耗标准以及污染物排放标准,不仅直接提高了建筑陶瓷行业的技术门槛,对新建建筑陶瓷企业提出更高的要求,甚至可能直接淘汰一批不达标的简陋的建筑陶瓷生产企业,这对陶瓷企业尤其是建陶企业来说是很大的挑战,小企业可能直接被淘汰,大中企业面临环保成本的增加等问题。

受通货膨胀等因素的综合影响,近年来陶瓷卫浴业的生产经营成本持续走高。从劳动力成本到原燃材料成本,从管理成本到技改创新投入,从物流成本到营销成本,成本的不断上涨迫使企业利润空间趋薄,在价格竞争的二次冲击下,企业盈利能力日益减弱。成本增长不仅成为陶卫业“十二五”期间的重点压力之一,也意味着陶卫业作为世界加工厂的黄金时代已开始慢慢褪色,在生态环境和产业政策发生根本性变化的今天,“低成本、高增长”的时代已经终结,“高成本、低增长”的时代业已来临。成本因素是企业的命脉之一,它关系到企业资金链、利润链、生存链等多个致命环节。来自成本的压力和挑战,不仅是陶卫企业必须应对的,也是转型升级需要重点考虑的问题之一。

自2007年12月国家颁布节能减排政策,佛山、山东及其它产区政府已经对高能耗、重污染企业实行关、停、转,其中佛山建筑陶瓷领域的大规模迁移震荡了整个陶瓷行业。

发展“红利”渐失

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